一、施工前准备
技术交底‌：必须让所有参与人员清楚施工方案、焊接工艺和安全要求，避免操作失误。
材料验收‌：钢板、型材和附件要符合设计标准，质量证明书齐全，现场核对标识与证明是否一致。
基础验收‌：基础水平度偏差≤2mm/m，标高误差±5mm，预埋件位置偏差≤3mm，确保储罐安装稳固。
二、安装过程控制
脚手架搭设‌：
外搭脚手架需随罐壁升高逐层搭设，不得影响自动焊操作。
内挂脚手架每组对一圈壁板后，需在壁板内侧挂三脚架、铺跳板，跳板搭头处捆绑牢固，安装护栏。
壁板组装‌：
壁板组装前、中、后均需按设计规定进行沉降观测。
采用气电立焊焊接立缝，埋弧自动横焊焊接环缝，确保焊接质量。
浮船施工‌：
浮船施工完毕并检验合格后，作为内操作平台，设置罐壁移动小车或弧形吊篮进行罐壁外侧作业。
向罐内充水使浮船浮升到需要高度，逐圈组装第三圈及以上各圈壁板。

三、安全与质量
安全措施‌：
吊装储罐时，应有专业起重工统一指挥。
进入罐内清扫时，应戴好口罩，外边应派专人监护，并向罐内送风。
质量控制‌：
焊接完毕后，进行焊缝无损检测、底板严密性试验、充水试验和稳定性试验。
充水试验分阶段进行，每次高度1-2米，充水后浸泡≥24小时，检查罐壁、罐底、接管焊缝有无渗漏。
四、特殊工况处理
楼面安装‌：需校核楼板承重（一般≥5kN/m²），采用减震器组（固有频率<5Hz）。
高寒地区安装‌：基础埋深超过冻土层（东北地区≥1.8m），螺栓采用低温用钢（如09MnNiDR）。
腐蚀环境‌：采用304不锈钢锚固件，基础表面做环氧煤沥青防腐（干膜厚度≥300μm）。
五、维护与检查
日常检查‌：每月检查螺栓紧固状态（扭矩衰减≤10%），季度检查基础沉降（差异沉降≤0.001L），年度全面检测（含超声波测厚）。
异常处理‌：发现基础裂纹立即停用，进行结构加固；螺栓锈蚀超过30%截面，整体更换。
00:15 储罐正装法
01:07 储罐倒装法
01:56 复习方法建议