1. ‌工作压力与温度的直接关系‌
核心原则‌：工作压力需根据介质的饱和蒸气压和操作温度确定，设计压力应覆盖最高工作压力及安全装置参数。
示例‌：
LNG储罐‌：在-162℃时，LNG的饱和蒸气压约为0.1MPa，但温度每升高1℃，蒸气压可能上升0.01-0.02MPa。若储罐绝热失效或泄漏，温度波动会导致蒸气压指数级增长。
液氧储罐‌：在20℃下，液氧的饱和蒸气压为0.5MPa，设计压力需≥1.6MPa（1.05倍蒸气压），以应对运输中温度波动导致的蒸气压上升。

2. ‌设计压力与安全装置的匹配‌
设计压力‌：需不低于最高工作压力，且需考虑安全泄放装置的开启压力或爆破压力。
安全装置‌：LNG储罐通常配备压力释放阀，其开启压力设定为设计压力的90%-95%，确保在压力接近临界值时提前释放。
低温储罐 认准泓瑞祥通 货源充足 15L/0.8Mpa 占地面积小耐腐蚀
实地验厂、在线交易
￥
1.2万
购买
3. ‌温度对材料性能的影响‌
设计温度‌：LNG储罐内筒的设计温度不应高于-196℃（接近液氮沸点），以确保储罐在LNG可能达到的最低温度（约-162℃）下安全运行。
材料选择‌：常用低温材料（如9%镍钢）的安全工作温度下限为-196℃，符合GB/T 26978《液化天然气设备与安装》等标准要求。
4. ‌实际案例与规范要求‌
案例‌：某LNG储罐因压力释放阀响应延迟，导致罐内压力从0.8MPa升至1.2MPa，安全阀起跳后泄漏LNG，造成局部爆炸。事后分析发现，阀门响应时间比设计值长0.5秒。
规范‌：根据《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》（GB/T 19204-2014），LNG压力释放阀的开启压力偏差不得超过±5%，且需定期校验（每6个月一次）。
5. ‌设计建议‌
选型‌：选择高灵敏度压力释放阀（如弹簧式或先导式），确保在压力波动时快速响应。
维护‌：定期检查阀门密封性、弹簧疲劳度和排放管路通畅性，避免因堵塞或腐蚀导致响应延迟。
监控‌：在储罐顶部安装压力传感器，实时监测压力变化，并与压力释放阀联动，实现自动控制。
6. ‌总结‌

常压低温储罐的设计需综合考虑工作压力、温度、材料性能及安全装置，通过精确匹配确保储罐在极端工况下的安全性和经济性。LNG储罐的设计压力通常为1.2MPa，设计温度为-196℃，需配备高灵敏度压力释放阀以应对快速蒸发和压力骤升的风险。