1. 储罐本体日常检查

• 每日观察储罐外壳是否有变形、凹陷、锈蚀或油漆脱落，若发现外壳结霜、结冰（正常顶部少量凝露除外），可能是真空失效，需立即停用并联系专业人员检修。
• 每周检查储罐支座、固定装置是否松动，基础有无沉降、开裂，防止储罐倾斜引发接口泄漏。
• 严禁用硬物敲击储罐外壳或阀门，避免破坏绝热层或密封结构。

2. 安全附件与管路维护

• 压力表与液位计：每日查看压力表读数是否稳定（正常应符合使用压力范围），液位计显示是否清晰、无卡顿，每周用标准仪表校准一次，确保数据准确。
• 安全阀与爆破片：每月手动开启安全阀排气一次，检查是否能正常起跳与回座；每半年检查爆破片有无变形、腐蚀，按规范定期更换（通常 1-2 年），严禁私自拆除或堵塞。
• 阀门与管路：每周检查所有阀门（进液阀、出液阀、放空阀等）的开关状态是否正常，连接法兰、接头处有无泄漏（可用肥皂水涂抹检测气泡），发现泄漏立即关闭上游阀门，待泄压后维修。

3. 操作与环境管理

• 液位与充装控制：每日记录储罐液位，保持液位在 1/3-2/3 之间，避免低于 1/3 导致真空层受潮失效，或高于 95%（充满率）引发超压；充装时严格控制流速，初次充装或长期停用后充装需缓慢进行，减少热冲击。
• 环境要求：保持储罐周边场地整洁，无易燃易爆物品堆积，通风良好；室内储罐需每日检查通风装置是否运行，确保泄漏的氮气能及时扩散（氮气浓度过高易致缺氧），室外储罐需做好防晒、防雨，冬季清除周边积雪，防止结冰滑倒。
• 防护装备维护：每周检查防冻手套、护目镜、防护服等是否完好，有无破损、老化，确保应急时能正常使用，且需放置在储罐旁易取用的位置。

4. 应急与记录管理

• 每日确认应急器材（如便携式氧分析仪、急救箱、泄漏处理工具）是否齐全、可用，熟悉液氮泄漏、冻伤的应急处理流程。
• 建立维护记录台账，详细记录每日液位、压力、检查情况及维修内容，便于追溯设备状态，发现潜在问题（如液位下降过快可能提示泄漏）。