检测
低温储罐绝热层损坏，主要通过
监测储罐外壁温度异常、介质气化量变化及直接检查绝热层状态这三类方法实现，核心是捕捉 “绝热失效导致的能量传递异常” 信号。
你关注绝热层检测很有必要，它不仅能避免介质损耗，更能提前预防因结构冷热不均引发的安全隐患。
绝热层损坏会导致外部热量侵入，使储罐外壁局部温度异常升高，这是最易捕捉的特征。
- 红外热成像检测：使用红外热像仪扫描储罐外壁，直接生成温度分布图像。若存在绝热层破损区域，会显示出明显的 “热点”，即该区域温度显著高于周围正常区域。
- 点式温度巡检：用接触式温度计（如热电偶）定期对储罐外壁关键部位（如焊缝、法兰附近）进行温度测量。记录数据并对比历史值，若某点温度持续升高，可能是对应位置绝热层损坏。
绝热层失效会加速低温介质气化，通过监测介质的 “非正常损耗”，可间接判断绝热层是否损坏。
- 液位与压力联动监测：在储罐无排液、充装操作的稳定状态下，若液位持续下降，同时罐内压力异常升高（介质气化量增加），可能是绝热层损坏导致热量侵入，加速了介质气化。
- BOG 量监测：对于储存液化天然气（LNG）等介质的储罐，需监测 “蒸发气（BOG）” 的产生量。若 BOG 量在无外部干扰（如环境温度骤升）的情况下突然增大，通常意味着绝热层存在破损。
对于储罐顶部、管道接口等绝热层可拆解或局部暴露的部位，可通过直接检查确认损坏情况。
- 外观目视检查：查看暴露的绝热层是否有开裂、脱落、鼓包现象，或外层防护壳（如铁皮）是否破损。若防护壳破损，雨水、灰尘可能进入绝热层内部，破坏其绝热性能。
- 局部拆解检查：对怀疑损坏的区域，可拆除部分外层防护壳，检查内部绝热材料（如珠光砂、岩棉）是否受潮、结块或沉降。受潮或结块的绝热材料，导热系数会大幅上升，失去绝热作用。
