液化石油气储罐安全操作检查清单需覆盖设备状态、安全附件、工艺参数、环境与应急四大核心模块，确保从开机到停机全流程无遗漏。以下是结构化清单： 液化石油气储罐安全操作检查清单 检查类别 检查项目 检查标准与要求 检查结果（√/×） 备注（问题描述） 一、设备本体检查 1. 储罐外观 无明显变形、腐蚀、裂纹；外壁防腐层完好，无脱落、锈蚀；支腿 / 支座稳固，无松动、下沉 2. 法兰与阀门连接 法兰密封面无泄漏（用肥皂水检测无气泡）；阀门开关灵活，无卡涩、内漏现象 3. 罐体壁厚与焊缝 定期检测报告有效，壁厚符合设计要求；焊缝无裂纹、气孔等缺陷，无渗漏痕迹 二、安全附件检查 1. 安全阀 在校验有效期内；铅封完好；手动试验时能正常起跳、回座，无卡阻 2. 压力表 在校验有效期内；量程匹配（为工作压力 1.5-3 倍）；指针灵活，示值准确，无破损 3. 液位计 刻度清晰，液位显示准确；液位控制报警装置灵敏，无故障（模拟报警测试正常） 4. 紧急切断阀 电源 / 气源正常；手动 / 自动操作均能快速切断，关闭严密，无泄漏 5. 防雷防静电设施 接地电阻≤10Ω（定期检测报告有效）；避雷针、防静电接地极无损坏、松动 三、工艺参数监控 1. 储存压力 不超过储罐额定工作压力（通常≤1.6MPa），压力波动在正常范围，无超压风险 2. 储存温度 罐体温度≤40℃（高温天气需开启喷淋降温）；介质温度与压力匹配，无异常升温 3. 液位高度 液位不超过储罐容积的 85%（充装系数≤0.85），无超装现象 4. 介质质量 无杂质、水含量超标（定期取样检测，水含量过高易导致罐底结冰、腐蚀） 四、环境与应急检查 1. 储罐区环境 无明火、易燃易爆物；通风良好，无低洼积水（防止液化气积聚）；消防通道畅通 2. 消防设施 灭火器（干粉 / 二氧化碳）在有效期内，压力正常；消防水带、水枪完好，消防栓水压正常 3. 应急器材 防毒面具、防护服、堵漏工具（如堵漏胶、夹具）齐全且完好，可随时取用 4. 应急预案与记录 现场张贴应急处置流程；操作记录（压力、温度、液位）完整，每小时记录 1 次 五、操作与人员 1. 操作人员资质 持有效《特种设备作业人员证》，熟悉储罐操作流程与应急处置方法 2. 充装与卸料操作 充装前核对介质成分（严禁混装）；卸料时控制流速≤3m/s，防止静电积聚
