液氧储罐的日常维护检查核心是防范低温泄漏、超压风险及油脂污染，需按 “日检、周检、月检” 分级开展，重点覆盖设备状态、安全附件、环境与应急设施。
- 罐体外观与泄漏检查
- 查看储罐内胆、外胆及接口处有无结霜、结冰现象，若局部异常结霜，可能存在低温泄漏。
- 用肥皂水涂抹阀门、法兰密封面，检查是否有气泡（液氧泄漏会快速汽化，需警惕隐形泄漏）。
- 压力与液位监控
- 记录储罐工作压力，确保不超过额定压力（通常≤1.6MPa），若压力异常升高，需检查安全阀是否卡阻。
- 查看液位计，确认液位在 10%-90% 之间（避免超装导致膨胀超压，或液位过低影响使用）。
- 安全附件状态
- 检查安全阀铅封是否完好，压力表指针是否归零（无压力时），液位计刻度是否清晰、无堵塞。
- 确认紧急切断阀处于 “常开” 状态（非事故情况下），阀门开关标识清晰。
- 绝热性能与真空度检查
- 记录夹层真空度（通过真空规管读取），若真空度明显下降（如从 10⁻²Pa 升至 10⁻¹Pa），需排查是否存在夹层泄漏。
- 触摸储罐外壁温度，正常情况下应接近环境温度，若整体温度过低，可能是绝热层失效。
- 管路与阀门维护
- 手动操作各阀门（如进液阀、出液阀、放空阀），检查开关是否灵活，无卡涩、卡顿现象。
- 查看管路保温层是否完好，避免保温层破损导致冷损失增加。
- 环境与安全管控
- 清理储罐区杂物，确保无油脂、易燃物品（液氧助燃，接触油脂可能引发爆炸）。
- 检查储罐区通风设备是否正常运行，通风口无堵塞（保证泄漏的氧气及时扩散）。
- 安全附件功能测试
- 手动开启安全阀的起跳测试阀，验证安全阀能否正常起跳、回座，测试后复位并检查铅封。
- 校准压力表、液位计，对比实际液位与仪表显示值，误差需≤±5%。
- 应急设施与预案检查
- 检查消防器材（干粉灭火器、消防沙）是否在有效期内，压力正常，摆放位置便于取用。
- 确认防毒面具、防低温手套等防护用品完好，无破损、老化。
- 组织 1 次简易应急演练（如模拟阀门泄漏），确保操作人员熟悉 “关阀→泄压→通风” 的处置流程。
- 记录与台账整理
- 汇总每日、每周检查记录，形成月度维护台账，标注异常情况及处理结果（如更换密封垫片、清理液位计）。
- 核对液氧采购与使用量，确保储罐无异常损耗（间接判断是否存在隐性泄漏）。
- 严禁油脂接触：检查时使用的工具、手套需无油脂（可用酒精擦拭清洁），禁止在储罐区存放润滑油、棉纱等含油物品。
- 防静电与明火：储罐区地面防静电接地装置需完好，禁止携带打火机、手机等可能产生火花的物品，动火作业需办理专项审批。
- 人员防护：操作时必须佩戴防低温手套、护目镜，避免皮肤直接接触低温管路或阀门（防止冻伤）。
